砂浆共同比文库

发表时间:2019-08-25 来源:本站原创

  功课指点书 从题:砂浆共同比 第1页 共 页 第 B 版 第 2 次点窜 公布日期:2016 年 3 月 14 日 1 目标 为了规范试验室对砂浆的共同比设想、新拌砂浆机能、砂浆长久机能等查验 的工做法式,实现尺度化操做,特制定此功课指点书做为检测根据。 2 合用范畴 本功课指点书合用于工业取平易近用建建砂浆机能检测。 3 编制根据 3.1 JGJ/T98-2010《砌建砂浆共同比设想规程》 3.2 JGJ/T70-2009《建建砂浆根基机能试验方式》 4 检测项目概述 4.1 共同比设想 砂浆的共同比应按照原材料机能及对砂浆的手艺要求进行计较, 并经试验室 试配试验,再进行调整后确定。 4.2 砂浆的立方体抗压强度试验 5 检测预备 5.1 人员 具有建建材料试验岗亭证书试验员三人,所有试验人员须颠末专业手艺培 训,且查核及格,并取得响应的上岗证书。 5.2 仪器设备 全能试验机(压力机) 、砂浆稠度仪、砂浆分层度仪、低温箱等。 6 检测前提 试验室养护室温湿度:?温度为 20±2℃,相对湿度大于 90%。 7 检测挨次和方式 7.1 共同比设想 7.1.1 按照砂浆品级,选用“水泥品级” ,水泥砂浆采用的水泥其强度品级不宜 大于 32.5 级, 水泥夹杂砂浆采用的水泥,其强度品级不宜大于 42.5。 7.1.2 砂:宜采用中砂,砂的含泥量不该跨越 5%。强度品级为 2.5 的水泥夹杂 功课指点书 从题:砂浆共同比 第1页 共 页 第 B 版 第 2 次点窜 公布日期:2016 年 3 月 14 日 7.1.3 砂浆,砂的含泥量不该跨越 10%。 7.1.4 石灰膏:熟化时间应大于或等于 7 天。 7.1.5 按照砌体环境,设想出砂浆要求的稠度。 7.1.6 共同比计较: 水泥用量的计较 1000(?m,o-β ) Qc=──────── α ×?ce 式中: Qc--水泥用量,切确至 1kg ?m,o--砂浆试配强度,切确至 0.1MPa ?ce--水泥的实测强度,切确至 0.1MPa α 、β —砂浆的特征系数,此中α =3.03,β =-15.09。 注:?水泥用量也可按照已知水泥强度和砂浆强度,Rp 查表(相关资 料) 。 7.1.7 计较掺合料的量 每立方砂浆的掺合料用量按下式计较: QD=QA-QC 式中:QD--每立方米砂浆的掺合量,切确至 1kg QA--每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量,切确至 1kg,宜正在 300~350 kg/m3 之间。 QC--每立方米砂浆中水泥的用量,切确至 1kg 7.1.8 砂子用量 每立方米砂浆中的砂子用量,应以干燥形态(含水率小于 0.5%)的堆积密 度值做为计较值。 7.1.9 用水量可按照砂浆稠度等要求选用 210 ㎏-310 ㎏。 7.2 抗压强度试验 7.2.1 试块制做 功课指点书 从题:砂浆共同比 第1页 共 页 第 B 版 第 2 次点窜 公布日期:2016 年 3 月 14 日 1 采用立方体试件,每组试件 3 个。 2 使用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝,试模内涂刷薄层机油或脱模 剂,将拌制好的砂 浆一次性拆满砂浆试模,成型方式按照稠度而定。当稠度 ≥50mm 时采用人工振捣成型,当稠度 <50mm 时采用振动台振实成型。 1)人工振捣:用捣棒平均地由边缘向核心按螺旋体例插捣 25 次,插捣过 程中如砂浆沉落 低于试模口,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣数次,并用 手将试模一边抬高 5mm~10mm 各振 动 5 次,使砂浆超出跨越试模顶面 6mm~8mm。 2)机械振动:将砂浆一次拆满试模,放置到振动台上,振动时试模不得 跳动,振动 5~10 秒或持续到概况出浆为止;不得过振。 3 待概况水分稍干后,将超出跨越试模部门的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。 7.2.2 试件制做后应正在(20±5)℃温度下停置一日夜(24±2)h,当气温 较低时,可恰当耽误时间,但不该跨越两日夜,然后对试件进行编号 并拆模。 尺度养护前提:试件拆模后应当即放入温度为(20±2)℃,相对湿度为 90%以上的尺度养护室中养护。养护期间,试件相互间隔不小于 10mm,夹杂砂 浆试件应笼盖以防有水滴正在试件上。 7.2.3 试件从养护地址取出后,应尽快进行试验。 7.2.4 将试件安放正在试验机的下压板上(或下垫板上) ,试件的承压面应取成型 时的顶面垂曲,试件核心应取试验机下压板(或下垫板上)核心瞄准。 开动试验机,当上压板取试件(或上垫板)接近时,调整球座,使接 触面平衡受压。承压试验应持续而平均地加荷,加荷速度应为每秒 0.25~1.5kN,当试件接近而起头敏捷变形时,遏制调整试验机油 门,曲至试件,然跋文实荷载值。 7.2.5 成果计较取评定 砂浆立方体抗压强度应按下列公式计较: ?m,cu=KNu/A 功课指点书 从题:砂浆共同比 第1页 共 页 第 B 版 第 2 次点窜 公布日期:2016 年 3 月 14 日 式中:?m,cu——砂浆立方体抗压强度,MPa; Nu——立方体压力,N; A——试件承压面积,mm2。 K——换算系数,取 1.35。 以三个试件测值的算术平均值做为该组试件的砂浆立方体试件抗压强度 平均值(f2)(切确至 0.1MPa) 。 当三个测值的最大值或最小值中若有一个取两头值的差值跨越两头值 的 15%时,则把最大 值及最小值一并舍除,取两头值做为该组试件的抗压强 度值;若有两个测值取两头值的差值均 跨越两头值的 15%时,则该组试件的 试验成果无效。 7.3 砂浆分层度试验 7.3.1 按设想要求拌制砂浆。 7.3.2 方式一 :将砂浆拌杂物一次拆入分层度筒内,拆满后,用木锤正在容器周 围距离大致相等的四个分歧处所悄悄敲击 1~2 下,如砂浆沉落到低于 筒口,则应随时添加,然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平。 7.3.3 静置 30min 后,?去掉上节 200mm 砂浆,残剩的 100mm 砂浆倒出放正在拌杂 锅内拌 2min,再测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度 值(cm) 。 7.3.4 方式二:测定拌制好的砂浆稠度。 7.3.5 将分层度筒事后固定正在振动台上,砂浆一次拆入分层度筒内,振动 20s。 7.3.6 然后去掉上节 200mm 的砂浆,残剩 100mm 的砂浆倒出放正在拌杂锅内 2min, 再测其稠度,前后稠度差值即为该砂浆的分层度值。 7.3.7 数据处置 7.3.7.1 取二次试验成果的算术平均值做为该砂浆的分层度值; 7.3.7.2 两次分层度试验值之差如>10mm,沉做试验。 功课指点书 从题:砂浆共同比 第1页 共 页 第 B 版 第 2 次点窜 公布日期:2016 年 3 月 14 日 7.3.8 件组数除用做判定砂浆强度品级的试件外,再制备两组(每组三块)别离 做为抗冻和取抗冻同龄期的对比抗压强度查验试件。 7.3.9 砂浆试件制做及养护 (按 7.2.1 方式) 7.3.10 试件正在 28d 龄期时进行冻融试验。 ?试验前两天把试件和对比试件从养护 室取出,进行外不雅查抄并记实其原始情况,随后放入 15~20℃的水中 浸泡,水面高于试件顶面≥20mm,浸泡两天后取出,并用拧干的湿毛 巾擦去概况水分、然后编号、称其质量。冻融试件置入篮柜进行冻融 试验,对比试件则放入标养室养护。 7.3.11 冻融时篮柜取容器底面或地面架高 20mm,柜内各试件间距≥50mm。 7.3.12 冷冻箱内的温度均应以其核心温度为尺度。试件冻结温度应正在-15℃~ -20℃。正在箱内温度低于-15℃时,试件方可放入。温度高于-15℃ 时,则以从头降至-15℃计较试件的冻结时间。拆完试件至从头降至 -15℃的时间不该跨越 2h。 。 7.3.13 每次冻结时间 4h,冻后取出当即放入水温 15℃~20℃的水槽中进行溶 化。水面高于试件顶面 20mm,试件正在水中的熔解时间≥4h。熔解完毕 即为该次冻融竣事 (一次轮回) , 取出试件送冷冻箱进行下一轮回试验。 以此类推曲至设想次数或试件为止。 7.3.14 每五次轮回查抄一次外不雅,并记实环境。当该组试件中有 2 块呈现 较着的(分层、裂开、贯通缝)时,该组试件抗冻机能试验终止。 7.3.15 将冻融试件取对比试件同时进行抗压强度试验。 7.3.16 数据处置 7.3.16.1 强度丧失率(砂浆) fm1-fm2 △fm=─────×100% fm1 fm--砂浆强度丧失率(%) fm1--对比试件的抗压强度平均值(MPa) fm2--径N次冻融轮回后的6块试件抗压强度平均值(MPa) 功课指点书 从题:砂浆共同比 第1页 共 页 第 B 版 第 2 次点窜 公布日期:2016 年 3 月 14 日 7.3.16.2 砂浆试件冻融后的质量丧失率 M0-Mn △Mn=─────×100% Mo △Mn--N次冻融轮回后质量丧失率,以六块试件的平均值计较(%) Mo--冻融轮回前的试件质量(kg) Mn--N次轮回后试件的质量(kg) 7.3.17 成果 7.3.17.1 对以上数据及试验前提进行记实,并进行数处置。 7.3.17.2 冻融试件的抗压强度丧失率≤25%,且质量丧失率≤5%时,即该组试 件同时满脚上述两项目标,则该组砂浆正在试验轮回次数下,抗冻 机能定为及格,不然不及格。 7.3.17.3 审核员对以上成果及过程进行审定。 7.3.17.4 审定通过,填写试验演讲。 7.3.17.5 试验室担任人审查试验演讲,通事后签发至相关单元。 7.4 砂浆稠度试验 7.4.1 按共同比拌制砂浆。 7.4.2 容器和试锥概况用湿布擦清洁,并用少量润滑油轻擦滑杆,后将滑杆上多 余的油用吸油纸擦净,使滑杆滑动。 7.4.3 将砂浆拌杂物一次拆入容器,使砂浆概况低于容器口约 10mm 摆布,用捣 棒自容器核心向边缘插捣 25 次,然后悄悄地将容器摇动或敲击 5~6 下,使砂浆概况平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 7.4.4 抓紧试锥滑杆的制动螺丝, 向下挪动滑杆, 当试锥尖端取砂浆概况接触时, 拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针瞄准零点 上。 7.4.5 拧开制动螺丝,?同时计时间,待 10s 当即固定螺丝,将齿条侧杆下端接 触滑杆上端,?从刻度盘上读出下沉深度(切确至 1mm)即为砂浆稠度 功课指点书 从题:砂浆共同比 第1页 共 页 第 B 版 第 2 次点窜 公布日期:2016 年 3 月 14 日 7.4.6 值。 7.4.7 圆锥描述器内的砂浆,只答应测定一次稠度,反复测按时,应从头取样测 定之。 7.4.8 数据处置 7.4.8.1 取两次试验成果的算术平均值,计较值切确至 1mm。 7.4.8.2 两次试验值之差如>10mm。则应另取砂浆搅拌后从头测定。 7.5 砂浆保水性试验 1、 称量底部不透水片取干燥试模质量 m1 和 15 片中速定性滤纸质量 m2; 2、 将砂浆拌杂物一次性拆入试模,并用抹刀插捣数次,当拆入的砂浆略高于试 模边缘时,用抹刀以 45°角一次性将试模概况多余的砂浆刮去,然后再用 抹刀以较平的角度正在试模概况反标的目的将砂浆刮平; 3、 抹掉试模边的砂浆,称量试模、底训不透水片取砂浆总质量 m3; 4、 用金属滤网笼盖正在砂浆概况,再正在滤网概况放上 15 片滤纸,用上不透片盖 正在滤纸概况,以 2 ㎏的沉物把上部不透片压住; 5、 静置 3min 后移走沉物及不部不透片,取出滤纸(不包罗滤网) , 敏捷称理 滤纸质量 m4; 6、 按照砂浆的配等到加水量计较砂浆的含水率。 砂浆保水率计较式: W= ?1 ? ? ? m 4 ? m3 ? ? 100 a ? ?m3 ? m1 ? ? ? 式中 W---砂浆保水率(%) ; M1---底部不透水片取干燥试模质量(g) ,切确至 1g; M2---15 片滤纸吸水前的质量(g), 切确至 0.1g; M3---试模、底部不透水片取砂浆总质量(g) ,切确至 1g; 功课指点书 从题:砂浆共同比 第1页 共 页 第 B 版 第 2 次点窜 公布日期:2016 年 3 月 14 日 M4---15 片滤纸吸水后的质量(g), 切确至 0.1g; a----砂浆含水率(%) 。 7.6 密度试验 7.6.1 将拌好的砂浆,按 7.5 稠度方式测定稠度,当稠度大于 50mm 时应采用插 捣法,当稠度不大于 50mm 时宜采用当振动法。 7.6.2 试验前称取容量筒,切确至 5g。然后将容量筒的漏斗套上,将砂浆拌和 物拆满容量筒并略有富余。按照稠度选择试验方式。采用插捣法时, 将砂浆拌和物一次拆满容量筒,使稍有富余,用捣棒平均插捣 25 次, 插捣过程中若有砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加砂浆,再敲击 5~ 6 次。 采用振动法时, 将砂浆拌和物一次拆满容量筒连同漏斗正在振动台 上振 10s。振动过程中若有砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加砂浆。 7.6.3 捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌和物刮去,使概况平整,然后将容量筒 外壁擦净,称出砂浆取容量筒总量,切确至 5g。 7.6.4 成果计较及评定: 砂浆拌和物的质量密度ρ (以 kg/m3 计),按下式计较: m2-mt ρ =─────×1000 V 式中 m2—容量筒质量,kg mt—容量筒及试件质量,kg V—容量筒容积,L 质量密度由二次试验成果的算术平均值确定,计较切确至 10kg/m3。 8 平安检测及 8.1 非试验人员不得入内。 8.2 试验完毕后,要把现场清理清洁,所有试验仪器洁净归位,不得随便乱丢。 8.3 试验固废倒置地址,同一处置,不得随便乱倒。 8.4 试验废液同一储存,同一处置。

  砂浆共同比_建建/土木_工程科技_专业材料。功课指点书 从题:砂浆共同比 第1页 共 页 第 B 版 第 2 次点窜 公布日期:2016 年 3 月 14 日 1 目标 为了规范试验室对砂浆的共同比设想、新拌砂浆机能、砂浆长久机能等查验